金刚石锯片是我们在工业活动中经常运用的加工设备，为了让我们更加了解金刚石锯片的加工工作，接下来我们将从金刚石锯片对难加工有色金属资料的加工、金刚石锯片对难加工非金属资料的加工以及金刚石锯片的超精细加工进行介绍。

　　（1）难加工有色金属资料的加工。加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时，资料易粘附刀具，加工困难。利用金刚石冲突系数低、与有色金属亲和力小的特色，金刚石刀具可有效防止金属与刀具发作粘结。此外，因为金刚石弹性模量大，切削时刃部变形小，对所切削的有色金属揉捏变形小，可使切削进程在小变形下完成，然后能够提高加工外表质量。

　　（2）难加工非金属资料的加工。加工含有很多高硬度质点的难加工非金属资料，如玻璃纤维增强塑料、填硅资料、硬质碳纤维/环氧树脂复合资料时，资料的硬质点使刀具磨损严峻，用硬质合金刀具难以加工，而金刚石刀具硬度高、耐磨性好，因而加工效率高。

　　（3）超精细加工。跟着现代集成技能的问世，机加工向高精度方向发展，对刀具性能提出了适当高的要求。因为金刚石冲突系数小、热膨胀系数低、导热率高，能切下极薄的切屑，切屑容易流出，与其它物质的亲和力小，不易发作积屑瘤，发热量小，导热率高，能够防止热量对刀刃和工件的影响，因而刀刃不易钝化，切削变形小，能够获得较高质量的外表。

　　金刚石锯片在切开石材的进程中，会遭到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的效果。因为力效应和温度效应而引起金刚石锯片的磨捐损。

　　力效应：在锯切进程中，金刚石锯片要遭到轴向力和切向力的效果。因为在圆周方向和径向存在力的效果，使得金刚石锯片在轴向呈波浪状，在径向呈碟状。这两种变形都会形成岩石切面不平直、石材糟蹋多、锯切时噪音大、振动加重，形成金刚石结块早期破损、金刚石锯片寿数下降。

　　温度效应：传统理论认为：温度对金刚石锯片进程的影响首要表现在两个方面：一是导致结块中的金刚石石墨化；二是形成金刚石与胎体的热奕力而导致金刚石颗粒过早掉落。新研究表明：切开进程中发作的热量首要传入结块。弧区温度不高，一般在40～120℃之间。而磨粒磨削点温度却较高，一般在250～700℃之间。而冷却液只下降弧区的平均温度，对磨粒温度却影响较小。这样的温度不致使石墨炭化，却会使磨粒与工件之间冲突性能发作变化，并使金刚石与添加剂之间发作热应力，而导致金刚石失效机理发作根本性弯化。研究表明，温度效应是使金刚石锯片破损的最大影响要素。

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